Инновационные технологии создания весоизмерительного и дозирующего оборудования
Доклад Олега Епишкина, руководителя отделения автоматизированных систем управления технологическим процессом весоизмерительной компании «Тензо-М», представленный им на II-й международной конференции «Инновационные пути развития свиноводства в России» в Международной промышленной академии (МПА).
25.11.2011
Источник: SoyaNews
Доклад Олега Епишкина, руководителя отделения автоматизированных систем управления технологическим процессом весоизмерительной компании «Тензо-М», представленный им на II-й международной конференции «Инновационные пути развития свиноводства в России» в Международной промышленной академии (МПА).
Введение
Объем производства свинины в 2012 г должен достичь 2.7 млн т. Что такое 2.7 млн. т с точки зрения метрологии – это +\- 2,7 тыс. т или 24 000 голов, и это при условии взвешивания на весах «высокого» класса точности.
Трудно найти собственника, который считал бы учет сырья, выпуск полуфабриката и готовой продукции на своем предприятии никчемным делом. Для предприятий животноводства система весового учета является инструментом контроля эффективности процесса производства.
Весоизмерительная компания «Тензо-М» является ведущим российским производителем и разработчиком весоизмерительного и дозирующего оборудования для различных отраслей промышленности.
Основные данные о компании
Сегодня компания ежегодно производит многие десятки тысяч весоизмерительных датчиков, весов, дозаторов и вторичных приборов для многих отраслей промышленности. Численность работающих превышает 400 человек. Система менеджмента качества сертифицирована по стандартам ИСО 9001-2001г. и ГОСТ РВ 15.002. Все типы выпускаемой весоизмерительной техники сертифицированы органами РосТехРегулирования и внесены в Государственный Реестр средств измерений.
Нашими постоянными заказчиками являются ОАО «РЖД», Федеральная таможенная служба, известные во всем мире компании «Марс», «Макдоналдс», «Нестле Фуд» и более тысячи других лучших предприятий России.
Выпускаемая продукция
Датчики весоизмерительные тензорезисторные - базовые элементы весоизмерительных устройств:
1. Тензодатчики балочного типа из нержавеющей стали. Диапазон нагрузок от 20 до 15000 кг. Степень защиты оболочкой IP68.
2. Алюминиевые тензодатчики типа «Single Point». Диапазон нагрузок от 5 до 1000кг. Степень защиты оболочкой IP67.
3. S-образные тензодатчики. Диапазон нагрузок от 100 до 20000кг. Степень защиты оболочкой IP67.
4. Тензодатчики сжатия мембранного типа из нержавеющей стали. Диапазон нагрузок от 0,5 до 100т. Степень защиты оболочкой IP68.
5. Cпециализированные датчики из нержавеющей и легированной стали.
Весы платформенные:
• Весы ВПА «Малыш» предназначены для определения прироста молодняка в период роста. Используются в племенных хозяйствах и свинофермах. Весы обладают высокой маневренностью.
• Автономное питание позволяет производить взвешивание вне зоны действия электрической сети.
• НПВ = 100кг.
Весы монорельсовые:
• Для взвешивания мясных туш, транспортируемых по подвесным путям.
• Наибольший предел взвешивания (НПВ) = 500, 1000кг.
Весы автомобильные:
ВА «Сахалин»
Электронные автомобильные весы ВА «САХАЛИН» для взвешивания статического груженого и порожнего автомобильного транспорта. ВА «САХАЛИН» - это самые массовые автомобильные весы на российском рынке. Разборная конструкция весов облегчает их транспортировку – доставка в любую точку мира осуществляется в 20-футовом контейнере. Наибольший предел взвешивания (НПВ) – 10... 100т. Цифровая система измерения веса.
ВА « Фермер»
ВА «ФЕРМЕР» – компактные, легкие и дешевые автомобильные весы. Они отличаются высокой надежностью и простотой в обслуживании. Электронные автомобильные весы «ФЕРМЕР» позволяют взвешивать в «полевых» условиях – их можно устанавливать на любом горизонтальном твердом основании и транспортировать без применения специального автомобильного транспорта. Наибольший предел взвешивания (НПВ) = 10,25 и 30т.
Бункерные весы:
Весы бункерные «Поток». Для статического автоматического взвешивания сыпучих продуктов, поступающих непрерывным потоком с производительностью до 180 т/час при учетных и технологических операциях.
Комплексы и модульные системы многокомпонентного
дозирования (КМД)
1. Комплекс многокомпонентного дозирования зерновых КМД 12 – 3000.
Технологическое многокомпонентное дозирование плохо сыпучих продуктов в весовой бункер, таких компонентов как зерновое и мучнистое сырье при изготовлении комбикормов.
Краткая техническая характеристика:
• Количество бункеров – 12
• Объем бункера, м3 - под заказ
• Количество циклов/час - 12
• Привод устройств сводообрушения - электро
• Количество весовых бункеров - 1
• НПД, кг - 4000
• НмПД, кг - 200
• Дискретность отсчета, кг - 1
• Класс точности - 1
• Минимальная доза, кг – 50
2. Комплекс многокомпонентного дозирования БВМД - КМД 12- 500.
Технологическое многокомпонентное дозирование плохо сыпучих продуктов в весовой бункер, таких компонентов как БВМД, при изготовлении комбикормов.
Краткая техническая характеристика:
• Количество бункеров - 12
• Объем бункера, м3 - 4,5
• Количество циклов/час - 12
• Привод устройств сводообрушения - электро
• Количество весовых бункеров - 1
• НПД, кг (1000) - 500
• НмПД, кг (40) - 20
• Дискретность отсчета, кг (0,2) - 0,1
• Класс точности - 1
• Минимальная доза, кг - 10
3. Комплексы многокомпонентного дозирования солей и премиксов.
Технологическое многокомпонентное дозирование плохо сыпучих продуктов в весовой бункер, таких компонентов как аминокислоты, соли микроэлементов и т.п. при изготовлении комбикормов.
• Количество бункеров - 4-12
• Объем бункера, м3 - 0,5-1
• Количество циклов/час - 12
• Привод устройств сводообрушения - пневмо
• Количество весовых бункеров - 1-2
• НПД, кг - 100
• НмПД, кг - 1
• Дискретность отсчета, кг - 0,005
• Класс точности - 1
• Минимальная доза, кг - 0,2
Примечание: НмПД – наименьший предел дозирования с погрешностью не более ±1% от дозы.
Минимальная доза – величина, которую можно устойчиво дозировать с погрешностью, не превышающей ± 3 дискреты соответствующего весового бункера.
Программно-технический комплекс (ПТК) для АСУТП производства комбикормов
Программно-технический комплекс (ПТК) для дозировочно- смесительных станций (ДСС) является основой автоматизированной системы управления технологическим процессом производства комбикормов, премиксов или пищевой продукции.
Структурно ПТК выполнен в виде модульной, многоуровневой системы с жестким распределением выполняемых функций по уровням управления и функциональной принадлежности.
Модульность системы, а именно разделение на функционально-технологические
управляющие подсистемы, обеспечивает возможность:
- проведения регламентных работ и ППР на отдельных технологических участках и единицах оборудования без остановки всего производства;
- включение в технологические линии (в случае необходимости) дополнительных единиц оборудования;
- существенно повышает «живучесть» системы в целом.
В системе можно выделить четыре уровня управления:
- уровень административно-технологический (технолог, начальник цеха)
- уровень оперативного персонала (оператор)
- уровень управления ТП
- уровень устройств связи с объектом управления (весовые контроллеры, УКН и
т.п.).
Интерфейс ПТК интуитивен и не требует от оператора специальных навыков.
Модернизация существующих технологических линий и производств
На многих комбикормовых заводах до сих пор применяются автоматизированные системы управления и рычажное весодозирующее оборудование, спроектированные в 70-х годах прошлого века. Это существенно ограничивает возможности производства комбикормов, снижает точность дозирования и производительность, не позволяет вести полный учет сырья и готовой продукции, обуславливает значительную зависимость качества комбикорма от человеческого фактора.
Модернизация оборудования производства комбикормов заключается в оптимизации технологической схемы, ревизии и ремонте отдельных единиц технологического оборудования, переводе весоизмерительного оборудования на тензометрическую систему измерения веса, внедрении автоматизированной системы управления.
Заключительная часть
Мы стараемся предлагать только лучшие в мире продукцию и услуги, которые не только удовлетворяли бы наших клиентов, но и открывали перед ними новые возможности. Наша цель состоит в том, чтобы доказать: «Сделано в России – это звучит гордо!»
регион:
Россия
