Отмеряя прогресс

Фоторепортаж с завода весоизмерительного оборудования компании «Тензо-М»
15.02.2012
Источник: SoyaNews
Одним из важнейших процессов, определяющих технологическую эффективность производства кормов, является дозирование, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить продукцию высокого качества.

Корреcпондент ИА SoyaNews прибыл в подмосковный поселок Красково, где находится завод Тензо-М, чтобы увидеть воочию, как производятся высокоточные метрологические приборы, имеющие прямое отношение к комбикормовой отрасли.

Начальник отдела автоматизированных систем управления технологическими процессами Олег Епишкин показал нашему корреспонденту производственные и складские помещения предприятия, а также познакомил с основными нюансами производства промышленного оборудования.

Помимо комплексов многокомпонентного дозирования и автоматизированных систем управления технологическим процессом производства комбикормов, компания предлагает комбикормщикам комплексы фасовки, автомобильные, платформенные и бункерные весы, автоматизированные комбикормовые агрегаты и технологические линии по производству премиксов. Вся эта продукция составляет комплект отраслевого решения для комбикормовой промышленности.

Склад металла для изготовления весоизмерительного оборудования:


Заготовительный участок:


Листы металла перед лазерной резкой:


Автоматическая лазерная  резка металла для изготовления частей весов и дозаторов:

 


Лазерная резка металла:


Изготовление однотипных деталей при помощи лазерной резки:


Листогиб:


Гордость завода - мощный токарный станок с ЧПУ Cincinnati HAWK200 от именитого американского производителя. На нем изготавливаются упругие элементы тензодатчиков:


Заготовки, которые скоро станут упругими элементами тензодатчиков:


Заготовки для тензодатчиков на промежуточной стадии изготовления:


Упругие  элементы тензодатчиков после механической обработки:


Участок термообработки. Загрузка упругих элементов в печь:

 
Упругие элементы только что из печи:


Цех производства крупногабаритных металлоконструкций. В этом цехе происходит сварка автомобильных, вагонных весов.

Цех покраски крупногабаритных металлоконструкций. На фото – платформа автомобильных весов после нанесения грунта.


Цех покраски деталей платформенных весов и дозаторов:


В цехе сборки платформенных весов из раскроенных лазером металлических заготовок, получаются вот такие платформенные весы (лежат вверх ногами). Это весы общепромышленного значения, которые применяются во всех отраслях промышленности.


Весы ВПН из нержавеющей стали, применяемые на предприятиях пищевой индустрии:


Здесь происходит установка тензодатчиков на бункерные весы «ПОТОК», которые применяются для статического автоматического взвешивания сыпучих продуктов, поступающих непрерывным потоком при учетных и технологических операциях:



 
Элемент комплекса многокомпонентного дозирования, подготавливаемый для транспортировки на выставку «Зерно-Комбикорма-Ветеринария 2012»:


Шнековые питатели от комплекса многокомпонентного дозирования комбикормов:


Комплекс многокомпонентного дозирования непосредственно на выставке:


Шкаф автоматического управления электроприводами исполнительных механизмов, транспортного и технологического оборудования на стадии сборки:

 
Он же, вид сбоку:



Склад хранения готовой продукции:


Упакованная продукция в ожидании реализации. В белом металлическом корпусе – бункерные весы «Сигма», которые применяются на элеваторах для загрузки зерна:


Так склад хранения готовой продукции выглядит снаружи:


Стенд в кабинете начальника отдела АСУ ТП. Технологическая схема – неотъемлемый этап проектирования технологических линий. В данном случае на стенде представлен проект премиксного завода «ВитОМЭК», недавно реализованный в городе Лихославле Тверской области.


Вместо заключения:




Разработка сайта: www.skrolya.ru
Яндекс.Метрика