Успехам сельских тружеников аграрного предприятия «Килачёвский» (бывшего колхоза «Россия») Ирбитского района Свердловской области сегодня могут позавидовать многие. Хозяйство, расположенное между Екатеринбургом и Тюменью на необъятных просторах Западно-Сибирской лесостепи с честью преодолело нелегкие испытания перестроечных времен и на сегодняшний день занимает одну из ведущих строчек аграрного «хит-парада» Свердловской области, да и по Сибири в целом.

Успехам сельских тружеников аграрного предприятия «Килачёвский» (бывшего колхоза «Россия») Ирбитского района Свердловской области сегодня могут позавидовать многие. Хозяйство, расположенное между Екатеринбургом и Тюменью на необъятных просторах Западно-Сибирской лесостепи с честью преодолело нелегкие испытания перестроечных времен и на сегодняшний день занимает одну из ведущих строчек аграрного «хит-парада» Свердловской области, да и по Сибири в целом. Не последнюю роль в этом играет четкая слаженная работа активной и сплоченной команды, объединенной общими целями и задачами, во главе с председателем Анатолием Сергеевичем Никифоровым.

Общая площадь пашни кооператива составляет около 12050 га, в том числе яровой клин 9100 га. Возделывается большое разнообразие культур, включая озимые и яровые зерновые, многолетние травы, яровой рапс, картофель, неполегающий горох, соя, кукуруза на силос.

Общее поголовье крупного рогатого скота составляет 6500 голов, в том числе 2357 коров. Продуктивность дойного стада за 2010 год составила 7500 кг молока на одну фуражную корову. Динамика поголовья и продуктивности ежегодно показывает тенденцию постепенного роста. С 15 апреля 2011 г. получен и удержан небывалый доселе результат по суточному валовому надою - более 55 т. Рентабельность производства молока составляет 29% без учета дотаций.

На предприятии, по итогам прошлых лет сложилась глубокая убежденность, что положительные результаты производства и динамика поступательного роста во многом определяются длительной последовательной работой по совершенствованию кормовой базы. Руководство и специалисты окончательно утвердились во мнении, что объемистые корма с высокой питательностью и поедаемостью способны стабильно обеспечивать положительные параметры динамики производственных показателей и экономической эффективности молочного производства. Это должно послужить ярким примером для тех, кто рассматривает собственную кормовую базу, как «неизбежное зло», с которым приходится мириться, чтобы обеспечить поддержание жизни животных. Нельзя забывать, что миллионные затраты на кормопроизводство окупаются только молоком, полученным за счет собственных объемистых кормов. Если же молоко получают в основном только за счет покупных и собственных концентрированных кормов, деньги, потраченные на кормозаготовку, теряются безвозвратно, а себестоимость рационов и молока существенно возрастает.

Статистика показывает, что в подавляющем большинстве хозяйств затраты на корма в структуре себестоимости молока составляют более 50%. Опыт СПК «Килачёвский» показывает, что вполне реально иметь 35% этих затрат (рис.1), благодаря высокой доле объемистых кормов в рационах кормления. При этом себестоимость данных кормов, как правило, достаточно высокая, однако она с лихвой окупается хорошей поедаемостью и «оплатой корма молоком», а оптимизация структуры себестоимости является предпосылкой для расширенного воспроизводства.


Достаточно высокий процент амортизации (13%) показывает, что предприятие серьезно вкладывается в техническое оснащение кормопроизводства. В хозяйстве работает три кормозаготовительных отряда, каждый из которых обеспечен полной линейкой «Клаас»: две прицепные косилки «Диско 3000», вспушиватель валков, валкообразователь «Лайнер», кормоуборочный комбайн «Ягуар 830». Ежегодное задание на каждый отряд 12-15 тыс.т силоса и сенажа.

До недавнего времени заготовка кормов шла преимущественно на многолетних травах (клеверо- и люцерново-злаковые смеси) и на кукурузе. В силу ряда производственных трудностей это не обеспечивало животных достаточной энергией. Для решения этой задачи в 2009 г. была впервые проведена заготовка зерносенажа из ярового ячменя в количестве около 2000 т по технологии компании «Лаллеманд». В 2010 г. было заготовлено уже около 9000 т. Заготовка проводилась в фазу тестообразной спелости зерна, вначале на раннем сорте ячменя Ача (рис. 2) с 26 июля, а затем убирали более поздний Сонет.


Уборка проводилась с применением комбайна «Ягуар 830», оборудованного дисковой жаткой, путем прямого скашивания и измельчения (рис. 3).


Важным элементом технологии заготовки зерносенажа является качественное измельчение массы до 2-3 см для хорошей трамбовки при влажности 60-65%. Такая задача не из простых. Зачастую можно встретить ряд проблем, когда на комбайне не хватает ножей на барабане, или они плохо заточены, а иногда - просто не тянет двигатель на старой машине. В итоге резка получается длинной, масса пружинит, разогревается и зерносенаж получается далеким от совершенства. Однако, при серьезном подходе к технологии, зерносенаж с низкой влажностью, короткой резкой, при хорошей трамбовке и изоляции имеет гарантированную сохранность. Анаэробная порча практически полностью отсутствует. Благодаря специализированному препарату «Холкроп Голд» корм имеет хорошую аэробную стабильность и высокую переваримость клетчатки соломины за счет ферментного комплекса в препарате. Высокое содержание крахмала (15-20%) за счет зерновой продуктивности служит дополнительным источником энергии для животных (рис. 4). При этом крахмал усваивается пролонгированно и не препятствует активности рубцовой микрофлоры. Благодаря данным преимуществам зерносенаж из зерновых культур является хорошей альтернативой зерновому размолу, при более низкой себестоимости.


В 2010 г. в рамках производственного испытания в СПК «Килачевский» по технологии компании «Лаллеманд» был заложен зерносенаж из гороха усатого. Проведенная работа отличается безусловной новизной, так как в хозяйствах Российской Федерации заготовка такого вида корма практически нигде не проводилась в силу проблем трудной силосуемости.

Актуальность данных испытаний базируется на экономической целесообразности увеличения доли объемистых кормов собственного производства в рационах кормления. Кроме того, важным шагом в совершенствовании системы кормопроизводства является производство богатых протеином объемистых кормов, для того, чтобы частично или полностью сократить нормы высокопротеиновых концентрированных добавок, постоянно растущих в цене. Данные мероприятия позволяют существенно снизить себестоимость рационов кормления и молока в конечном итоге.

Опытная закладка зерносенажа из гороха имела целью изучение проблемы сохранности трудносилосующегося гороха, преодоления трудностей, связанных с недостатком сахаров и высокой буферностью массы. Необходимым условием для решения проблемы является глубокое равномерное провяливание массы до сенажной влажности 55-60%. Во время уборки за период с 29 по 30 июля стояла сухая солнечная погода, что было весьма благоприятно для быстрого и качественного провяливания гороха. Температура воздуха составляла 26-28ºС при низкой относительной влажности воздуха. Легкий ветер со скоростью до 2 м/сек. ускорял провяливание в валке. Для закладки опытной партии в количестве 600 т была подготовлена чистая бетонированная траншея. Бетонное покрытие дна и стен без повреждений с хорошо заделанными стыками, обеспечивало хорошую изоляцию массы снизу и по бокам. На зерносенаж был использован горох усатый (неполегающий) сорта Я-Мальский первой репродукции (рис. 5). Для обеспечения высокой протеиновой питательности, засоренность в посевах должна быть минимальной.


Скашивание с подвяливанием и уборкой было проведено с 29 по 30 июля 2010 г. в фазе развития семян на переходе от «сахарной» (налив) к «белковой» (созревание). Семена уже начинали твердеть, но при нажатии пальцем семенная кожура беловато-кремового цвета (рис.6) легко разламывалась, открывая зеленые семядоли. Влажность массы на корню составляла около 75% и требовалось обязательное провяливание до влажности 60% и менее, чтобы (с учетом трудной силосуемости) обеспечить хорошую сохранность корма, благодаря физиологической сухости сырья. Кроме того, при провяливании часть крахмала бобовых обычно переходит в сахара и это улучшает силосуемость, способствуя образованию слабокислой среды, достаточной для хорошей сохранности.


Предварительное скашивание с плющением и сбором в валки проводилось прицепной косилкой «Диско 3000», на высоте среза около 30 см, чтобы обеспечить качественное провяливание валка и избежать загрязнения массы на пашне, а также «оставить» в стерне менее переваримую клетчатку нижних частей стебля. Во избежание загрязненности валки подсушивались без ворошения. Плющение стеблей во время скашивания позволяло ускорить это подсушивание в 1,5 раза. После провяливания проводился подбор массы с одновременным измельчением (длиной резки 2-3 см) и погрузкой в транспортное средство с помощью силосоуборочного комбайна «Ягуар 830». Дальность перевозки массы до хранилища составляла 5-6 км.

Следует особо отметить, что уже несколько лет на предприятии в период заготовки кормов два раза в день ведется учет влажности убираемой массой с помощью специальной термо-весовой аппаратуры (рис.7), а данные фиксируются в специальный журнал и в паспорт кормов. На основе длительного опыта придается большое значение влажности как определяющего фактора сохранности кормов. Весь период уборки влажность гороховой массы составляла около 58%.


Одновременно с уборкой, для обеспечения сохранности, аэробной стабильности, повышения переваримости, проводилось внесение биологических препаратов «Аксфаст Голд» и «Холкроп Голд» (компания «Лаллеманд») в смеси 1:1, с общей нормой 3 г на тонну массы. Для внесения применялся встроенный в комбайн насос-дозатор (рис.8) с программным управлением от бортового компьютера. Данная опция является очень важным преимуществом комбайнов серии «Ягуар». Внесение препарата с помощью насоса-дозатора позволило обеспечивать равномерное распределение бактериально-ферментного состава по массе и высокую эффективность его действия.


Сухой лиофилизированый препарат разводился в чистой холодной воде и заправлялся в емкость насоса-дозатора 300 л в правом заднем крыле комбайна. Внесение рабочей жидкости производилось в дозе 2 л на 1 т массы, что обеспечивало по концентрации внесение препарата из расчета 3 г на 1 т.

Трамбовка массы проводилась с применением двух тяжелых колесных тракторов К-701, непрерывно в течение всей кормозаготовки. Замеры температуры массы специальным термощупом показывали, что она не превышала 38ºС.

Укрытие траншеи проводили с применением полиэтиленовой пленки в два слоя. Внизу - копирующая тонкая пленка для устранения воздушных пузырей. С боков набрасывалась пленка, прижатая к стенам траншеи и сверху - черная пленка повышенной прочности, толщиной 0,15 мм. На пленку проводилась укладка соломы. К сожалению, использование соломы без дополнительного гнета себя не оправдывает, так как в ней размножаются грызуны, портящие пленку и нарушающие герметичность укрытия.

Спору нет, что данная технология сильно зависит от погодных условий, так как обязательно необходимо хорошее провяливание массы без ворошения. Но если это удается, то данный корм без сомнения является отличным приобретением для животноводства. Если же в период наступления оптимальной фазы уборки погода стоит влажная и неустойчивая, рисковать лишний раз не стоит, лучше оставить посевы на уборку зерна.

Лабораторная оценка качества, питательной и энергетической ценности корма была проведена спустя 2 месяца после закладки, так как в случае закладки массы с пониженной влажностью требуется выдержать более длительный срок. Анализ осуществлялся в двух лабораториях: в Екатеринбурге (ГЦАС «Свердловский») и в Германии (компания IAK). Предварительная органолептическая оценка показала, что корм обладает приятным запахом, имеет типичный для сенажа цвет и хорошую структуру. По сохранности лаборатория в Екатеринбурге показала полное отсутствие масляной кислоты, что весьма типично для кормов с пониженной влажностью менее 60%. В данном случае наиболее актуальна аэробная стабильность корма (устойчивость к самосогреванию и плесневению) при наличии пропионовой кислоты. Важным технологическим показателем условий заготовки, показывающим степень физической загрязненности корма, является содержание сырой золы (табл.1). Этот показатель в обоих анализах достаточно низкий (менее 10% сухого вещества) и позволяет судить, что масса не была загрязнена при раздельной уборке.



Содержание клетчатки в корме напрямую определяет переваримость сухого вещества, а соответственно, энергетическую ценность и поедаемость корма. В нашем случае определялось содержание сырой клетчатки, а кроме того, в лаборатории ФРГ был определен (по более современной методике) фракционный состав клетчатки: содержание нейтрально-детергентной (NDF) и кислотно-детергентной клетчатки (ADF).

По данным лаборатории ГЦАС «Свердловский», содержание сырой клетчатки (27,3% сухого вещества) по ОСТу 10201-97 соответствует корму первого класса. Лаборатория в Германии показала еще меньшее количество сырой клетчатки - 23% сухого вещества (как «идеальный» корм). Это перекликается и с полученными там же положительными показателями по NDF и ADF (соответственно 38,9 и 25,7% сухого вещества). Расчеты по NDF показали, что потенциальная поедаемость такого корма на корову массой 600 кг может составлять до 18,5 кг/сутки сухого вещества или натурального корма при фактической влажности - до 44 кг/сутки. Это связано с высоким показателем расчетной переваримости корма, определенным по ADF - 69%. Такая переваримость соответствует содержанию обменной энергии 10,4 МДж/кг сухого вещества. Можно констатировать, что свою положительную роль в этом сыграл и ферментный комплекс, содержащийся в биопрепаратах Аксфаст Голд и Холкроп Голд, который способствует разрыхлению целлюлозных пучков и повышению переваримости, что было неоднократно научно доказано.

По данным лаборатории в Екатеринбурге, содержание сырого протеина составило 15,4%. Из Германии были получены расчетные данные по обеспеченности тонкого кишечника переваримым протеином - 13,2%. Данный протеин представляет собой сумму микробиального и обходного переваримого белка, которые являются прямым источником азота для организма животного. Показатель достаточно высокий, при нормативе - 12,0%. Показатель баланса азота в рубце составил +2,2, что говорит о полной обеспеченности микрофлоры рубца азотом растительного протеина для образования клеточного белка.

В целом расчеты показывают, что, зерносенаж из гороха насыщен обменной энергией, обладает хорошей переваримостью и поедаемостью. Обменная энергия включает в себя энергию на поддержание жизни животного с теплоприращением и чистую энергию продукции. Расчеты зарубежных коллег показали высокий показатель содержания чистой энергии на получение молока - 5,7 МДж/кг сухого вещества.

Гороховый зерносенаж лучше скармливать не в чистом виде, а в смеси с другими объемистыми кормами. Ввод зерносенажа в рацион начали с 1 марта 2011 г. Сразу после вскрытия хранилища была дана высокая оценка сохранности корма, его органолептическим качествам (рис. 9, 10). Однако, по рекомендациям специалистов компании «Лаллеманд», гороховый зерносенаж вводился в рацион постепенно, чтобы рубцовая микрофлора приспособилась к новому виду корма.


Следует отметить, что в период ввода зернобобового сенажа коровы получали достаточно питательный рацион, который включал в себя люцерновый сенаж, зерносенаж из ячменя и силос из кукурузы. Кукуруза, в отличие от других регионов, несмотря на засушливое лето хорошо удалась и была убрана в оптимальную фазу восковой спелости зерна при влажности 65-70%. Гороховый зерносенаж очень плавно вписался в имеющееся соотношение кормов. Поедаемость объемистой части рациона для высокопродуктивного стада (28-36 кг) в отдельных группах увеличилась до 13,5 кг сухого вещества в сутки. Для сравнения, наиболее типичный уровень поедаемости в этих случаях не превышает 12 кг сухого вещества, особенно проблемно это на беспривязном содержании. На достигнутом останавливаться никто не собирается, будет поставлена задача довести поедаемость объемистых кормов до 15 кг сухого вещества в сутки.

Концентрированный корм в рационе высокопродуктивного стада сократился на 2 кг в сутки при сохранении молочной продуктивности на достигнутом уровне, что, естественно, способствовало снижению себестоимости рациона и молока.

По рекомендациям компании «Лаллеманд» предлагалось довести скармливание зерносенажа из гороха до 15 кг натурального корма в сутки, однако остановились на 10 кг. Причина этого проста, корма было заготовлено немного и хотелось, чтобы его хватило подольше. На 2011 г. планируется максимально увеличить объемы производства этого корма, чтобы хватало высокопродуктивным коровам по 15 кг в сутки на весь год.

Не стоит думать, что в СПК «Килачёвский» все удается легко и без проблем. Ни для кого не секрет, что работа в аграрном производстве сопряжена всегда с большими рисками. На кормозаготовке из года в год для получения высококачественных кормов требуется упорный труд с полной отдачей, включая каждого члена коллектива. В животноводстве приходится затрачивать порой огромные усилия, что обеспечить даже небольшую прибавку по надою, особенно на высокопродуктивных фермах . Иногда бывает трудно удержать продуктивность просто на стабильном уровне (рис.11, 12, 13).


На сегодняшний день среднесуточный удой по хозяйству на одну фуражную корову сохраняется на уровне около 23 кг, лучший удой получен на молочном комплексе - 28 кг. Большим достижением работы предприятия считается то, что впервые за последние годы удалось стабилизировать динамику продуктивности на раздое. Это далось не просто, но в результате напряженной работы и, в немалой степени, благодаря оптимизации системы кормления, с декабря 2010 г. среднесуточная продуктивность коров в первые 100 дней лактации удерживается на уровне 28-29 кг (рис. 14,15,16).


Успех или неудача на любом предприятии складывается из суммы положительных и негативных факторов влияния на конечный результат. Без этого не обходится аграрное производство, так как связано с биологическими объектами и всегда рискованно. В условиях рационального менеджмента одной из первостепенных задач управления была и остаётся - максимально возможное снижение доли рисков.В этой связи СПК «Килачёвский» сделал ставку на собственное кормопроизводство, коренным образом пересмотрев свое отношение к объёмистым кормам, производя их как источник молока и прибыли.

Вместе с этим в кооперативе хорошо налажена работа по производству концентрированных кормов - зернового размола в смеси с БМВД, рапсового жмыха, закупаются партии полножировой сои и соевого шрота. В то же время в условиях крупнотоварного производства создана доказательная база, что хозяйство может продвигаться в своем развитии по не слишком быстрому, но надежному пути обеспечения высокой доли объемистых кормов в рационах кормления, повышения их переваримости и поедаемости, оптимизации рубцового пищеварения жвачных как предпосылки для успешного ведения производства молока.

На качество и питательность кормов влияют многие факторы, в том числе и нерегулируемые. Чтобы снизить их отрицательное влияние, необходимо иметь определенное видовое разнообразие объемистых кормов, производимых из различных культур и в разное время при одинаково высоком качестве. Достижение понимания важности решения данных задач позволяет создать условия для существенного прогресса в молочном производстве, решения насущных проблем не хаотичными метаниями из стороны в сторону, а планомерными целенаправленными мероприятиями. Следует также помнить, что нельзя экономить на производстве собственных объемистых кормов. Увеличение инвестиций в собственную кормовую базу экономически выгоднее, чем быстрое повышение надоев с помощью концентратов.

Бармина Ирина Павловна, главный зоотехник СПК «Килачёвский»,
Шарапов Владимир Михайлович, главный агроном СПК «Килачёвский»,
Носов Николай Матвеевич, ведущий специалист ООО «Лаллеманд», канд.с.х.наук,
доцент Н.М.Носов кандидат с.х. наук