Дробилки зерна и пищевых отходов
Дробление зерна и пищевых отходов можно осуществлять только с помощью специальных машин, которые выпускаются промышленностью для использования в приусадебных и фермерских хозяйствах.
Дробилки зерна. В переработке кормов дробление зерна является одним из основных и наиболее трудоемких процессов. Выпускается несколько типов малогабаритных зернодробилок (табл. 10).
Дробилка зерна ДЗ-Т-1 (рис. 120) имеет сменные решета, с отверстиями диаметром 4, 6 и 8 мм. При установке решета с отверстиями наименьшего диаметра обеспечивается наиболее мелкий помол зерна, необходимый при кормлении свиней, а при пользовании решетами с диаметром отверстий 6 и 8 мм получается наиболее крупный и самый крупный помол, соответствующий по зоотребованиям кормлению крупного рогатого скота и птицы.
Зерно засыпается в бункер 1, в котором загрузочное окно открыто на необходимый размер щели, и высыпается, через щель в дробильную камеру между деками и вращающимся в камере молотковым ротором. Измельченный продукт выбрасывается в напорный канал 6, перекрытый на выходе решетом. Мелкие частицы проходят через отверстия решета, а частицы, размер которых превышает диаметр отверстий, захватываются молотками и снова направляются в дробильную камеру на дополнительное измельчение.
Когда одна сторона молотков 1 (рис. 120, б) износилась, молотки снимают, вынув пальцы 2, и устанавливают другой, неработавшей стороной. Зазор между декой и молотками регулируется упорными болтами.
Микродробилку МКД-Ф-1 выпускают в двух исполнениях - МКД-Ф-1-I и МКД-Ф-1-Н. У последней производительность 35-60 кг/ч, потребляемая мощность 0,45 кВт, длина 420 мм, высота 525 мм, масса 20,8 кг, а остальные показатели такие же, как у дробилки МКД-Ф-1 (см. табл. 10).
Зерно засыпается в бункер 4 (рис, 121) и через вставку 2 поступает в корпус 19, где измельчается между декой 11 и вращающимся ротором 5, на котором установлены фрезы 16. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в решетке 12, проваливаются в мешок, закрепляемый на мешкодержателе 17 (дробилка снабжена двумя решетками - с отверстиями диаметром 3 и 4 тим). Для качественного измельчения зерна оптимальный зазор между фрезами 16 и декой должен быть 0,5 мм. Для установки зазора используют регулировочную пластину, для чего дека 11 прижимается винтом 9 до упора в эту пластину и винт стопорится гайкой 10.
Основными возможными неисправностями дробилки могут быть такие.
Дробилка не запускается. Это может случиться, когда в корпусе находится зерно или попал инородный предмет между ротором и декой. Необходимо удалить зерно или инородный предмет.
Может уменьшаться производительность. Причиной этого является дробление зерна влажностью более 8-12 %, затупление зубьев фрезы или деки. Необходимо заменить комплект фрез или заточить затупленные зубья, заменить деку.
Если дробилка останавливается во время работы, то ее необходимо выключить, поставив переключатель в положение «выкл.», отсоединить машину от сети, перекрыть подачу зерна, очистить корпус от зерна и при включении дробилки в работу снова уменьшить подачу зерна.
Электродробилка пищевых отходов ЭД-Т-1 позволяет измельчать практически все виды пищевых и растительных отходов. Пищевые отходы подаются на измельчение через загрузочный бункер 7 (рис. 122), стебельчатые корма и ветки - через загрузочную горловину 6. Измельчать одновременно пищевые и растительные отходы не рекомендуется, так как при этом наблюдается перегрузка электродвигателя.
Пищевые отходы из бункера 7 поступают через щель в корпусе 8 на быстро вращающийся верхний блок ножей 5 и измельчаются. Измельченные частицы падают на вращающиеся ножи нижнего блока 4, доизмельчаются этими ножами, падают далее на диск 3 и его вращающимися лопатками выбрасываются наружу через выгрузную горловину 11. Растительные отходы поступают из горловины 6 на вращающийся нижний блок ножей 4 и после измельчения ножами также выбрасываются наружу. Подавать стебельчатые материалы в горловину следует равномерно, не прилагая больших усилий.
Эффективность работы дробилки снижается даже при незначительном затуплении ножей, поэтому их следует систематически затачивать. Производительность дробилки при измельчении пищевых отходов не менее 80 кг/ч, стебельчатых обрезных веток - не менее 50 кг/ч, мощность электродвигателя, 0,6 кВт, частота вращения вала 2940 мин-1, масса дробилки 30 кг, обслуживается одним человеком.
Дробилка зерна ДЗ-Т-1 (рис. 120) имеет сменные решета, с отверстиями диаметром 4, 6 и 8 мм. При установке решета с отверстиями наименьшего диаметра обеспечивается наиболее мелкий помол зерна, необходимый при кормлении свиней, а при пользовании решетами с диаметром отверстий 6 и 8 мм получается наиболее крупный и самый крупный помол, соответствующий по зоотребованиям кормлению крупного рогатого скота и птицы.
Зерно засыпается в бункер 1, в котором загрузочное окно открыто на необходимый размер щели, и высыпается, через щель в дробильную камеру между деками и вращающимся в камере молотковым ротором. Измельченный продукт выбрасывается в напорный канал 6, перекрытый на выходе решетом. Мелкие частицы проходят через отверстия решета, а частицы, размер которых превышает диаметр отверстий, захватываются молотками и снова направляются в дробильную камеру на дополнительное измельчение.
Когда одна сторона молотков 1 (рис. 120, б) износилась, молотки снимают, вынув пальцы 2, и устанавливают другой, неработавшей стороной. Зазор между декой и молотками регулируется упорными болтами.

Микродробилку МКД-Ф-1 выпускают в двух исполнениях - МКД-Ф-1-I и МКД-Ф-1-Н. У последней производительность 35-60 кг/ч, потребляемая мощность 0,45 кВт, длина 420 мм, высота 525 мм, масса 20,8 кг, а остальные показатели такие же, как у дробилки МКД-Ф-1 (см. табл. 10).
Зерно засыпается в бункер 4 (рис, 121) и через вставку 2 поступает в корпус 19, где измельчается между декой 11 и вращающимся ротором 5, на котором установлены фрезы 16. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в решетке 12, проваливаются в мешок, закрепляемый на мешкодержателе 17 (дробилка снабжена двумя решетками - с отверстиями диаметром 3 и 4 тим). Для качественного измельчения зерна оптимальный зазор между фрезами 16 и декой должен быть 0,5 мм. Для установки зазора используют регулировочную пластину, для чего дека 11 прижимается винтом 9 до упора в эту пластину и винт стопорится гайкой 10.
Основными возможными неисправностями дробилки могут быть такие.
Дробилка не запускается. Это может случиться, когда в корпусе находится зерно или попал инородный предмет между ротором и декой. Необходимо удалить зерно или инородный предмет.
Может уменьшаться производительность. Причиной этого является дробление зерна влажностью более 8-12 %, затупление зубьев фрезы или деки. Необходимо заменить комплект фрез или заточить затупленные зубья, заменить деку.
121. Микродробилка МКД-Ф-1: 1- электродвигатель; 2 - вставка; 3 - натяжной винт; 4 - бункер; 5 - ротор; 6 - шайба; 7 -ось; 8 - крышка; 9, 13 -винт; 10 -гайка; 11 - дека; 12 -решетка; 14 -болт; 15 - торцевая шайба; 16 - фреза; 17 - мешкодержатель; 18 - ручка; 19 - корпус; 20 -переключатель.
Если дробилка останавливается во время работы, то ее необходимо выключить, поставив переключатель в положение «выкл.», отсоединить машину от сети, перекрыть подачу зерна, очистить корпус от зерна и при включении дробилки в работу снова уменьшить подачу зерна.
Электродробилка пищевых отходов ЭД-Т-1 позволяет измельчать практически все виды пищевых и растительных отходов. Пищевые отходы подаются на измельчение через загрузочный бункер 7 (рис. 122), стебельчатые корма и ветки - через загрузочную горловину 6. Измельчать одновременно пищевые и растительные отходы не рекомендуется, так как при этом наблюдается перегрузка электродвигателя.
Пищевые отходы из бункера 7 поступают через щель в корпусе 8 на быстро вращающийся верхний блок ножей 5 и измельчаются. Измельченные частицы падают на вращающиеся ножи нижнего блока 4, доизмельчаются этими ножами, падают далее на диск 3 и его вращающимися лопатками выбрасываются наружу через выгрузную горловину 11. Растительные отходы поступают из горловины 6 на вращающийся нижний блок ножей 4 и после измельчения ножами также выбрасываются наружу. Подавать стебельчатые материалы в горловину следует равномерно, не прилагая больших усилий.

122. Общий вид (а) и конструктивно-технологическая схема (б) электродробилки пищевых отходов ЭД-Т-1: 1 - стойка; 2 - винт крепления стойки; 3 - диск с лопатами; 4, 5 - нижний и верхний блэк ножей; 6 - загрузочная горловина стебельчатых отходов; 7 - загрузочный бункер; 8 - корпус; 9 - болт крепления рабочих органов; 10 - противорез; 11 - выгрузная горловина; 12 - платформа; 13 - плита; 14 - болт крепления двигателя; 15 - электродвигатель; 16 - пускатель.
Эффективность работы дробилки снижается даже при незначительном затуплении ножей, поэтому их следует систематически затачивать. Производительность дробилки при измельчении пищевых отходов не менее 80 кг/ч, стебельчатых обрезных веток - не менее 50 кг/ч, мощность электродвигателя, 0,6 кВт, частота вращения вала 2940 мин-1, масса дробилки 30 кг, обслуживается одним человеком.
- Теги:







